天津达克罗的工艺流程

天津达克罗的工艺流程：基材→脱脂→除锈→涂覆→预热→固化→冷却  

1．脱脂：带有油脂的工件表面**进行脱脂，方法一般有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐 蚀性。  

2．除锈：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，**通过除锈除毛刺工序，

此工序**用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈影响天津达克罗涂层的耐蚀性。  

3．涂覆：经过除油除锈的清洁工件**尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。  

4．预烘：天津达克罗湿膜的工件**尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟（根据工件吸热量定），使涂液水份蒸发，流平均匀。

5．烧结：预烘后的工件**在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟（根据工件的吸热量定），也可适当提高温度来缩短烧结时间。  

6．冷却：工件烧结后,**经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。